新液壓泵站裝上之后，有很多需要注意的問題，尤其是在使用過程中，有很多需要別注意的細節(jié)，只有做好這些，才能保證液壓泵站的正常運轉(zhuǎn)與使用。但是很多用戶對此并不注意，今天，洛陽液壓油缸廠家就來為大家整理分享下關(guān)于新裝液壓油缸的使用注意事項。

(1) 新機運轉(zhuǎn)的三個月內(nèi)應(yīng)注意運轉(zhuǎn)狀況

在新機運轉(zhuǎn)期間內(nèi)，應(yīng)把握運轉(zhuǎn)狀況檢查，例如機件的保養(yǎng)，螺絲是否有松動，油溫是否有不正常升高，液壓油是否很快劣化，檢查使用條件是否符合規(guī)定等。

 (2) 液壓泵站起動后勿立即加給負荷

液壓泵站在啟動后須實施段時間無負荷空轉(zhuǎn)(約10分鐘~30分鐘)，尤其氣溫很低時，更須經(jīng)溫車過程，使液壓回路循環(huán)正常再加予負載，并確認運轉(zhuǎn)狀況。

 (3) 觀察油溫變化

注意檢查和油溫變化狀況，并查出油溫和外界環(huán)境溫度的關(guān)系，如此才能知道冷卻器容量、儲油箱容量是否與周遭條件，使用條件互相配合，對冷卻系統(tǒng)的故障排除也才有跡可循。

 (4) 注意液壓泵站的噪音

新的液壓泵站初期磨耗少，容易受到氣泡和塵埃的影響，高溫時潤滑不良或使用條件過荷等，都會引起不良后果，使液壓泵站發(fā)出不正常的影響。

 (5) 注意檢查計器類的顯示值

隨時觀察液壓回路的壓力表顯示值，壓力開關(guān)燈號等振動情形和安定性，以盡早發(fā)現(xiàn)液壓回路作用是否正常。

 (6) 注意觀察機械的動作情況(對于改裝泵)

液壓回路設(shè)計不當(dāng)或組件制造不良，在起始使用階段不容易發(fā)現(xiàn)，故應(yīng)別注意在各種使用條件下所顯現(xiàn)出的動作狀態(tài)。

 (7) 注意各閥內(nèi)的調(diào)整

充分了解壓力控制閥、流量控制閥和方向控制閥的使用，對調(diào)整范圍和限須別留意，否則調(diào)整錯誤不僅損及機械，更對安構(gòu)成威脅。

 (8) 檢查過濾器的狀態(tài)

對回路中的過濾器應(yīng)定期取出清理，并檢查濾網(wǎng)之狀態(tài)及網(wǎng)上所吸附的污物，分析質(zhì)、量和大小，如此可觀察回路中污染程度，甚而據(jù)此推斷出污染來源所在。

 (9) 定期檢查液壓油的變化

每隔、二個月檢查分析液壓油劣化、變色和污染程度的變化，以確保液壓傳動媒介的正常。

 (10) 注意配管部份泄漏情況

液壓裝置配管良否，于運轉(zhuǎn)段時間后即可看出，檢察是否漏油，配管是否松動。

 (11) 隨時注意異常現(xiàn)象的發(fā)現(xiàn)

異常聲音、振動或監(jiān)視系統(tǒng)異常信號等，必定有其原因，發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象時，即刻找來回路圖，按圖索驥，小心觀察異?，F(xiàn)象是否為時錯誤所造成。評估需不需要停車處理。舉凡壓力、負荷、溫度、時間、起動時、停止時都包含了可能產(chǎn)生異常現(xiàn)象之原因。